机械设备日常点检表机械设备日常点检表 固 定 式 螺 杆 空 压 机 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 检查压缩机油位。 每2 检查显示屏的读数。 日点3 检查加载中是否有冷凝液排出。 检 4 检查空气过滤器保养指示器。 5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 ...

  机械设备日常点检表 固 定 式 螺 杆 空 压 机 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检

  1 检查压缩机油位。 每2 检查显示屏的读数。 日点3 检查加载中是否有冷凝液排出。 检 4 检查空气过滤器保养指示器。 5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 检查仪表读数是不是正确; 每7 检查温度显示是否显示正常。 周点8 检查工作所承受的压力是不是正常, 检 9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆; 每月12 检查机内有无松动，如有则将其紧固; 点检 13 排放冷凝水; 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查

  :看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 储 气 罐 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 对储气罐外壳表明上进行日常清扫(擦拭灰尘) 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内(0.4~0.65MPa) 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 起 重 机 械 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=

  12更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠 11 零位保护设施性能可靠(在最慢档检查) 12 起动(或停止)时，大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 造 型 机 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 检查压缩空气压力是否在0.4~0.6MPa之间; 2 检查各处连接螺栓是否松动，并紧固; 3 检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象; 4 检查并向各润滑点加注润滑油; 5 压头的摆动是否灵活、可靠;缓冲是否良好; 6 起模活塞升降是否灵活;不得有爬行和别劲 7 震实台在震实过程中是否平稳灵活; 8 压实活塞上升下降动作是否灵活可靠; 9 导向柱锁紧螺母是否齐全，可靠; 10 11 12 13 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 转 子 混 砂 机 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查变速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 向润滑油加注点加注润滑油; 5 检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况; 6 检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙; 7 检查刮板的磨损情况，必要时更换; 8 检查转子叶片的磨损情况，必要时更换; 9 检查开机报警装置是否工作正常; 10 检查转子是否转动灵活; 11 检查各禁固螺栓有无松动，必要时加固; 12 13 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 袋 式 除 尘 器 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 193 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 检查压缩空气压力是不是正常; 5 检查电磁脉冲阀工作是不是正常, 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次; 7 检查步进工作是不是正常, 8 检查反吹工作是不是正常, 9 检查排灰工作是不是正常, 10 检查风机运转是不是正常; 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气, 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘; 13 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 内 燃 式 叉 车 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 检查设备整机外观有无破损毁坏情况; 2 检查设备整机内外卫生情况; 3 检查轮胎气压是不是正常; 4 检查水箱水位是不是正常; 5 检查燃油箱燃油充足，无泄漏情况; 6 检查机油油位是不是正常, 7 检查刹车性能是否良好, 8 检查方向盘转动是否灵敏, 9 检查档位切换是否有异响且能否准确到位, 10 检查照明灯、指示灯系统是否良好, 11 检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是不是正常, 12 检查工作液压系统是不是正常, 13 检查仪表是否齐全有效, 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 中 频 感 应 无 芯 熔 炼 炉 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 冷却水路畅通，流量及水压正常。 2 无漏水、漏油等现象。 3 变频机组运行平稳，无振动及异常响声。 4 线路、接触电器接点无松动、烧伤。 5 电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。 6 仪器仪表完好，指示准确。 7 无缺损零件。 8 液压站油质清洁、油量充足。 9 操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。 10 11 12 13 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 抛 丸 清 理 机 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动; 2 检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并按时换; 3 各检修门是否关闭, 4 除尘管道有无漏气,滤袋有无灰尘或破碎 5 分离器中过滤器上有无积物并及时清除; 6 电控供丸闸阀是否关闭, 7 抛丸室内护板的磨损情况, 8 各限位开关状态否正常, 9 控制台上信号灯工作是不是正常, 10 清扫电气控制箱上的灰尘; 11 12 13 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 3.检查方法:看、听、试 安全 4.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 三 坐 标 测 量 机 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 检查室内温、湿度是否达到

  2 检查供气装置是不是真的存在松动或损坏 3 检查供气压力是不是达到要求 4 查看两个过滤器是否有污染并放水 5 检查测量机是否有外观损坏、磕碰 6 开机前用柔软绸布蘸无水乙醇擦拭导轨、工作台 开机运行一段时间，并检查软件、控制管理系统、 7 测量机主机各部分工作是不是正常 8 检查Z轴是否移到后方的最高处 9 工作完成后要清洁工作台面 10 检查导轨，如有水印请及时检查过滤器 11 12 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 数 控 车 床 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器、仪表的示值是不是正常; 3 检查润滑油液面高度决定是不是添加润滑油; 4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加; 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块; 6 检查变速箱齿轮润滑是不是正常，必要时添加; 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无不正常的情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围，达到整洁符合6S要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 数 控 镗 铣 床 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是不是正常。 3 检查润滑油液面高度决定是不是添加润滑油; 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并查看锥孔吹气 4 是不是正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度，排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无不正常的情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围，达到整洁符合6S要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 加 工 中 心 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是不是正常。 3 检查润滑油液面高度决定是不是添加润滑油; 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并查看锥孔吹气 4 是不是正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度，排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无不正常的情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围，达到整洁符合6S要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 普 通 车 床 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 清除积屑，擦拭车床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合标准要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之; 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁。 6 检查各部位安全防护装置功能可不可靠。 7 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求; 8 检查机床主轴的运转有无不正常的情况; 9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 10 清理机床周围，达到整洁符合6S要求; 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 13 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 立 式 钻 床 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合标准要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之; 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能可不可靠; 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求; 9 检查机床主轴的运转有无不正常的情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围，达到整洁符合6S要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 13 1 8 15 异 2 9 16 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 摇 臂 钻 床 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合标准要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之; 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能可不可靠; 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求; 9 检查机床主轴的运转有无不正常的情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围，达到整洁符合6S要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 13 1 8 15 异 2 9 16 。 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 普 通 铣 床 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 清除积屑，擦拭铣床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合标准要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之; 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能可不可靠; 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求; 9 检查机床主轴的运转有无不正常的情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围，达到整洁符合6S要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 13 1 8 15 异 2 9 16 。 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。 插 床 日 常 点 检 表 年 月 设备名称 规格型号 设备编号 操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 1 2 3 4 5 6 117 128 139 1410 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容 点检记录 1 清除积屑，擦拭插床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合标准要求; 3 检查急停按钮及各操纵手柄位置; 4 切削前每班每次空运转5分钟充分润滑后再切削; 5 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之; 6 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁; 7 检查油泵和分油器的工作情况; 8 检查各部位安全防护装置功能是否齐全可靠; 9 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求; 10 检查刀具和工件的安装是不是正确并固定牢固; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围，达到整洁符合6S要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录; 1 8 15 异 2 9 16 。 常 3 10 17 情 4 11 18 况 5 12 19 记 6 13 20 录 7 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患注 记录 注:保养后，用“?”表示进行了点检，“?”表示休息或放假， “×”表示有不正常的情况，应在“不正常的情况记录”栏予以记录。

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