规格型号 日 2013 年 期月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 12 安全阀 油箱 目视 目视 是否自控 是否在刻度线 油气管路 目视和听 是否漏油、漏气 4 5 6 7 8 9 操 电动机 气阀 气缸 曲轴箱 压力表 连接件 作 员 摸 听 听 听 目视 目视 温度是否正常 运行是否正常 运行是否正常 运行是否正常 是否正 常 有无松动(请写姓名全称) 设备员确认故障描述及反应计划陈述故障现象， 处理解决措施。 (请写姓名全称) 故障描述反应计划-陈述 周点检及保养项目(每周一) 清洁空气滤水杯滤芯和泄水阀滤芯 清洁空气滤清器和前置过滤网 保养情况： 周保养人： 部门主管： 月点检及保养项目 检查进气阀动作及活动部位,并加黄油 紧固 各管接头螺栓,紧固电线端子螺丝 保养情况： 月保养人： 部门主管： 保养情况: 保养人： 部门主管： 半年点检项目 更换空气滤芯、空气滤水杯滤芯 更换自动泄水阀 滤芯、油过滤器 补充电机润滑脂 年点检项目 检查所有电磁阀、压力维持阀 清洗冷却器，更换 O 型环 更换油细分离器 保养情况： 保养人： 部门主管

  备注：维护保养责任人必须每两周对机床进行以上内容的保养工作并在相应位置打“√”以示保养，保养工作完毕后需要在签名栏内签名确认，如有异常应及时反应。 表单编号：

  1.更换压缩机润滑油 2.更换空汽滤清器 3.检查各部管路应无漏油 4.检查所有汽管应无漏气 每 5.检查压力维持伐正常，不超过8KG 月 6.马达加注滑脂，应注满 7.量测马达绝缘，应在1兆欧以上

  检查人 备注：1、电控箱灰尘清理过程需谨慎，避免碰到电气线、每班上班前二十分钟进行保养，对保养的项目进行保养并确认正常后打（√），对有异常项进行（×）并反馈到相关人 员，严禁操作带病的设备。3、机组内灰尘清理时一定要采用干燥的压缩气，防止气管内积水影响电路安全；

  检查各油箱油，按润滑规 定加注润滑油：油路要畅 通,各部位润滑充分。 检查面板按钮开关完好、 灵活、无松动，特别检查 急停按钮是否好用。 检查机床气路、油路，不 能有泄漏现象。 检查气压：1、进气压力 ≥0.55，2、平衡缸压力 （按上模重量调整）3、 离合器压力≥0.5 在“寸动”模式下检查离 合器、制动器、双阀工作 是不是正常 检查单次运行停车时曲轴 是否停在上死点（-10º～ 5º），运行过程是否有异 响。 带光栅的机床开工前测试 光栅是否灵活好用。 停机后检查：各操作按钮 处于“OFF”位置，关闭 气源、电源。排出空气滤 清器及储气筒的水。 每天下班停机后：清扫、 清洁设备

  6.压力表启、停压力是否正 常 7.压力控制器检查(动作是 否准确灵敏)

  设备检修记录 备注：保养后测试仪良好无误，用“√”表示；有不正常的情况用“×”表示，应及时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。

  清洁机械——除尘（尤其是散热器部分）。 一级例行保养 （基本检测） 检查各种连接松紧情况，开关灵活； 无漏气、漏水等异常。 检查压力表，正常压力范围：0.5～0.8MPa。 2000小时，更换油过滤器 2000小时，更换空气过滤器 （视机房环境污染成度而定） 二级维护保养 （系统检测） 4000小时，更换空压机专用润滑油。 4000小时，更换油气分离器芯子。 4000小时，马达加黄油一次。 8000小时，更换管道过滤器 30000小时，更换主机轴承 三级专业保养 30000小时，更换密封件。 （设备大修） 30000小时，清洗散热器内管道污垢。 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 空压机总运行时间： 小时， 小时， 小时， 小时， 小时， 小时， 已

  31 备注：由设备操作者在每个工作日对所负责操作的设备做日常维护保养，认真做好记录，正常时在 方框内打“√”发现异常时打“×,把不正常的情况认真及时写在“情况说明 栏内并及时上报有关管理人 员，等待安排维修处理。

  31 备注:由设备操作者在每个工作日对所负责操作的设备做日常维护保养，认真做好记录，正常时在方 框内打“√发现异常时打“×”,把不正常的情况认真及时写在“情况说明” 栏内并及时上报有关管理人 员，等待安排维修处理。

  31 备注：由设备操作者在每个工作日对所负责操作的设备做日常维护保养，认真做好记录,正常时在方 框内打“√发现异常时打“×”,把不正常的情况认真及时写在“情况说明” 栏内并及时上报有关管理人 员，等待安排维修处理。