提起国产替代，轴承是绕不开的话题。作为现代工业的关键基础零部件，轴承被誉为机械装备的“心脏”，所有旋转设备和大量往复运动设备中都需要用轴承。在过去，我国高端轴承产品主要依赖进口，以至于网络上曾盛传某德国实业家“中国永远无法制造像我们这样的滚珠轴承”的言论。

  好在经过多年的努力，中国轴承工业已经取得了长足发展，成为目前全球最大的轴承生产国之一。这期间涌现出了大量轴承领域的优质企业，湖南崇德科技股份有限公司（股票代码：301548 简称：崇德科技）正是其中之一。公司于9月20日成功在深交所创业板挂牌上市，借助长期资金市场，崇德科技有望获得更具确定性的良好发展前景。

  根据动、静部件之间摩擦的方式的不同，轴承大致上可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类，崇德科技主要聚焦于滑动轴承中的动压油膜滑动轴承，同时兼顾SKF滚动轴承及相关这类的产品等的销售。据招股书披露，2022年，崇德科技自产的滑动轴承总成和滑动轴承组件收入占比为63.25%，经销产品收入占比为27.73%。

  相比滚动轴承，滑动轴承具备更高的承载能力，是许多重大装备、高精设备的关键零部件，具体应用领域包括重型燃气轮机、大型汽轮机、风力发电设备、高效压缩机、高速电机、泵及齿轮箱等装备。

  而以上领域对滑动轴承产品质量和性能都有着极为严苛的要求，在崇德科技成立之初，国内滑动轴承工业公司大多缺乏专业的开发团队，技术远远落后于国际同行。崇德科技出于前瞻性考虑，瞄准了滑动轴承的中高端市场和进口替代市场。2003年，公司推出了自主研发的应用于火电立式带壳体滑动轴承总成，凭借质量优势和成本优势，成功替代进口产品，并迅速打开高端滑动轴承应用市场。

  经过近二十年的发展，崇德科技已成长为具有国际竞争力的核心关键基础零部件制造企业，旗下产品具备承载能力强、旋转精度高、常规使用的寿命长等特点，在主要技术参数上均不低于RENK、Waukesha、Miba、Kingsbury、Michell等国际有名的公司同种类型的产品，主要性能指标已达到国际先进水平。

  数据显示，2020年，崇德科技在全球动压油膜滑动轴承市场占有率为1.31%，排名第六，在国内动压油膜滑动轴承市场的占有率约为5.57%，同样处于领先地位。

  中国轴承工业总体经历了奠基阶段、体系形成阶段和快速发展阶段。发展至今，无论是从销售额还是产量上来看，我国都已经是世界最大的轴承生产国之一。但从行业构成上来看，目前国内滑动轴承相关企业大部分规模较小，且主要集中于低端产品，行业整体质量、技术水平差别较大，竞争格局较为分散。

  作为国内少数几个独立、规模较大的滑动轴承研发企业，崇德科技依靠不断探索，取得了大量研发成果。公司通过仿真计算、设计优化、材料改性、实验验证等多方面技术探讨研究，开发的径向滑动轴承组件在高速电机和齿轮箱上的转速已达到130m/s，止推轴承平均承载能力分别达到6Mpa（巴氏合金瓦）和12Mpa（改性 PEEK 材料瓦），较好地解决了滑动轴承面对主机高速化及大型化时出现的轴承高温、系统振动及承载能力不够等关键问题。

  截至目前，崇德科技已拥有172项专利，其中发明专利36项，由于技术和市场占有率都处于行业领头羊，公司还主持或参与了14项滑动轴承领域相关国家标准的起草，在业内起到了较好的标杆作用。

  除了技术实力过硬，崇德科技还十分重视产品制造和检验检测。公司配备了先进的数控生产设备，可以在一定程度上完成微米级的精细化加工，同时建立了专业的计量检测室及理化性能实验室，可对各种类型的产品的尺寸形位公差、力学性能、化学成分进行仔细的检测。此外崇德科技还建有完备的轴承性能测试平台，专注于产品的可靠性试验和应用技术的研究，可对产品的动、静态特性参数来测试，为中高端滑动轴承的研制及改善、可靠性验证提供了强有力的基础。

  凭借深厚的研发和制造实力，崇德科技获得了中广核、中核集团、中国中车、中船重工、中国石化等多家国内行业标杆企业及大型国有公司集团的认可，成为多个国家重大装备项目轴承研发的承担者，完成了中国第三代核电岛内、外关键设备的滑动轴承研发，填补了国内空白，还承担了“第四代核电重大装备”、“中石化重大装备国产化攻关项目”、“珠三角水资源配置工程”、“5MW及以上大型风力发电装备项目”、“300MW级F级重型燃汽轮机项目”、“超临界CO₂发电超高速发电项目”等多个国家关键装备所需的高端精密滑动轴承的研发，均已取得重大进展，部分产品已配套客户主机，并应用于国家重大在建项目。

  与此同时，崇德科技还热情参加国际有名的公司的全球配套，与Siemens AG、Sulzer、GE等国际知名跨国行业标杆企业达成稳定合作，在合作期间不断对其所需轴承产品做升级和试制，让国产高速轴承走向国际，逐步推动了相关这类的产品进口替代。

  轴承制造业与战略性新兴起的产业紧密关联，为动力工业及其相关产业提供重要支撑。动压油膜滑动轴承凭借高转速、承载能力大、常规使用的寿命长、速度范围宽、摩擦系数低、抗冲击能力强等优点，被大范围的应用在能源发电、工业驱动、石油化学工业及船舶等关键领域的高端设备中。随着装备制造业的升级，为了更好的提高能源利用率，这些设备正朝着大型、重载、高速的方向发展，对滑动轴承的需求一直上升，带动了相关行业规模的不断扩大。

  2020年以来，国内制造业的发展，叠加海外需求恢复，带动滑动轴承需求旺盛，根据前瞻产业研究院的数据，2020年，中国滑动轴承行业市场规模为137.2亿元，同比增长12.4%，预计2020-2026年中国滑动轴承市场规模年均复合增速为 9.8%左右，到2026年，中国滑动轴承市场规模将达到240亿元左右。

  行业景气度上升，崇德科技市场表现也十分亮眼，2020年至2022年，公司营业收入分别为32,344.32万元、41,051.62万元及45,004.21万元，净利润分别为4,611.49万元、6,337.22万元及9,097.56万元，公司主要经营业务收入、净利润复合增长率分别为18.43%及40.46%，经营业绩保持持续稳定的增长态势。

  长远来看，在《中国制造2025》及新基建等国家战略规划的指导下，中国工业、制造业发展稳定向好，清洁能源技术装备及产品、海洋工程装备、石化产业及工业驱动领域的高端动力设备等新兴战略产业的发展，都为高性能、高可靠性的滑动轴承提供了更良好的发展空间。

  以清洁能源领域为例，作为可再次生产的能源领域中技术最成熟、最具规模开发条件和商业化发展前途的发电方式之一，风力发电已变成全球多个国家和地区应对新世纪能源和气候平均状态随时间的变化双重挑战的重要手段。随着风机大型化趋势的不断推进，风机对轴承负载能力要求逐渐提升。

  滑动轴承更适合在高荷载的条件下工作，并且相对于双馈型滚动轴承风电齿轮箱，采用滑动轴承的风电齿轮箱重量更小，成本更低，“以滑代滚”开发滑动轴承风电齿轮箱是实现超大功率风电齿轮箱降本增效、实现风电高端轴承国产化、摆脱国外风电轴承“卡脖子”的有效技术途径。

  崇德科技多年来针对不一样的下游细分工况进行研发投入，在风电滑动轴承领域的研发也取得了较大的进展，掌握了通过DNV-GL国际认证的专用计算技术和特种材料选择及成型技术，并搭建了满足全尺寸、全工况要求、具备μm级的油膜厚度测量能力的大型试验平台，具备了风电滑动轴承全流程研发能力，未来有望在风电滑动轴承替代滚动轴承领域占领市场先机，进一步拓展应用市场，提高核心竞争力。

  本次登陆长期资金市场，崇德科技拟募集资金52,963.68万元，大多数都用在年产3万套高精滑动轴承高效生产线建设项目、高速永磁电机及发电机产业化项目、研发中心建设项目和补充流动资金。

  其中年产3万套高精滑动轴承高效生产线建设项目建成达产后，预计年产32,236套动压油膜滑动轴承总成、组件及风电齿轮箱滑动轴承产品，将有利于崇德科技在包括风电在内的多个领域延伸产品产业链，加速产品迭代。

  总体来看，经过多年发展，崇德科技已在滑动轴承细致划分领域形成了较为完善的自主知识产权体系和行业覆盖全面的产品系列，是国内同行业中技术能力较为领先、产品品种较为齐全、产品应用领域较为高端的企业。本次成功上市，也体现出行业及长期资金市场对其的认可。

  未来，具备多重优势的崇德科技将有望借助行业东风与资本助力，在国内滑动轴承应用领域获得更加多市场占有率。同时公司也计划逐步提升全球化运营能力，大力开发国际市场，持续推进品牌建设，力争成为国际一流的滑动轴承研发制造企业。返回搜狐，查看更加多