我们需要检查空压机的电气部分，这包括查看电力供应是不是正常，检查电缆是否有损坏或松动，检查保险丝是否完好等。假如发现电气部分有一定的问题，应及时修复或更换，以确保空压机的正常运行。

  除了电气部分，我们还需要检查空压机的机械部分，包括检查压缩机是否有异物进入，检查滤芯要不要更换，检查润滑油是否充足等。如果发现机械部分存在问题，应及时清理、更换或补充相应的部件，以确保机械部分的正常运转。

  在进行故障排查和修复时，我们需要准备好相应的工具，如扳手、螺丝刀、电压表等。这些工具将在后续的故障排查和修复过程中发挥重要作用，因此要确保准备充分。

  2.1.1 检查润滑油的充油量和质量：我们需要检查润滑油的充油量是否足够，并检查其质量是否正常。如果润滑油不足或质量不好，应及时补充或更换润滑油。

  2.1.2 检查润滑油滤芯：我们还需要检查润滑油滤芯是否要换掉。滤芯的堵塞会影响润滑油的正常循环，导致故障发生。及时更换滤芯非常重要。

  2.1.3 检查油液泄漏：假如发现油液泄漏现象，我们需要找出泄漏的原因，并进行修复。常见的油液泄漏原因包括密封件老化、管路破裂等。

  2.2.1 检查电力供应：我们应该检查空压机的电力供应是否正常。可以通过检查电源插座、电缆是否有损坏或松动来排除电力供应方面的问题。

  2.2.2 检查保险丝：我们还需要检查空压机的保险丝是否完好。如果保险丝损坏，应及时更换。

  2.2.3 检查电气连接：检查空压机的电气连接是否正常，包括电路板、电线 机械相关故障的排查与修复

  2.3.2 检查空气滤芯：我们还需要检查空气滤芯是否需要更换。滤芯的堵塞会影响空气流通，导致故障发生。

  2.3.3 检查压力传感器：检查压力传感器是否正常工作，包括检查其连接是否松动，以及电缆是否断路。

  通过以上章节的阐述，我们了解了空压机c01常见故障的排查与修复方法。在排查故障前，我们应该做好准备工作，包括检查电气部分和机械部分，并准备好相应的工具。在排查故障时，我们应该重点关注油液相关故障、电气相关故障和机械相关故障，并根据实际情况采取相应的修复措施。通过正确的排查和修复方法，我们大家可以解决空压机c01故障，保证其正常运行。