时序更迭，极不寻常的2020渐进尾声，由于新冠疫情的爆发和油价暴跌，化工行业遭受了近年来最严重的冲击，西北能化同样迎来了投产以来最严峻的考验。

  逆境险滩，西北能化人勇担当；沧海横流，西北能化人显本色。面对复杂的生存发展形势，该公司上下紧扣“提升发展质量，全面节支创效”的工作主题，始终保持发展的信心和韧劲，外御挑战压力，内强胫骨体魄，以“精智西北能化”建设为目标，以保安全、稳生产、挖潜能、控成本为落脚点，以科学技术创新为驱动力，在市场逆流中稳健前行。该公司疫情防控阻击战、安全生产主动仗和经营管理翻身仗“三大战役”均取得阶段性胜利，绽放出高水平发展的新姿态。

  该公司从始至终坚持把安全生产工作摆在重中之重的位置，坚持将标准化创建工作融入日常各环节，邀请行业专家开展内部评价，主动前往达标企业学习取经，逐项整改缺陷不足，保证了二级安全生产标准化顺利通过集团公司验收。坚持关口前移、重心下移，针对各特殊时间段和季节特点，结合行业典型事故，细致制定检查内容，全面排查整改安全风险隐患，印发《事故事件案例汇编》《外部检查安全风险隐患汇编》，出台《重复隐患问责规定》，保证安全风险隐患不二过、安全风险全受控。

  该公司针对装置缺陷导致的生产系统不稳定及产能释放不足等问题，成立研发技术中心，设立生产、设备技术创新室，开展“我为节支创效献计策”活动，大力征集合理化建议，认真梳理分析突破产能制约的有效举措，深入挖掘系统潜力，更换变换、合成触媒，成立专班保证闪压机稳定运行，精甲醇日产量稳定在1050吨以上，单月最高产量突破3.4万吨，装置产能得到一定效果释放，今年33.5万吨产量任务即将完成。推行设备完整性全周期管理机制，逐渐完备设备正常运行大数据库，增强设备正常运行周期、保养、维修情况分析，全力把设备检修做在故障发生前。制定《备用设备管理制度》，倒排设备检修备用时间节点，每天晨会通报备用进度，保证设备倒换后及时优质备用。

  突出进出口和生产的全部过程管控，按月分解预算计划，逐步健全内控机制，建立车间级经营管理制度，逐渐完备各级内部市场考核体系，截止目前，吨醇可控成本较集团公司下达指标降低262元，考核利润2243万元。推行网上竞拍销售模式，积极外拓储备矿源，全面盘点库存物资，完善OA、ERP系统，规范采购、存储、领用等流程，库存物资管理上的水准显著提升。大力开展修旧利废，仅阀门修旧一项节约费用20余万元。

  开展“抓解放思想、压力传导、任务落实”三抓大讨论活动和“解放思想、自我剖析、提升管理，推进‘精智西北能化’建设”大讨论活动。印发《管理干部每周改进工作记录本》，形成持续改进工作机制。成立督查办，持续跟踪重点工作、重要部署执行情况，打造全员“坚决执行，立即行动”的理念。大力开展形势任务教育，强化“公司是船，我在船上”理念引领，激发职工主人翁意识，培育“胜则举杯相庆，败则拼死相救”的团队文化。举办经营管理大讲堂和管理提升暨“青训班”，实行员工培训包保负责管理制度，重新优化“导师带徒”结对，突出连带责任追究考核，全体提升员工综合素养。常态化开展技能比武和岗位练兵，该公司员工摘取集团公司技术比武化工、分析项目“双桂冠”；组织员工参加园区安全生产管理创新与操作技能大赛，8名员工分别位列三甲。